CONCLUSIONES

      El fresado, no es mas que el conjunto de operaciones de mecaniado que pueden efectuarse en la máquina- herramienta denominada fresa. Es uno de los equipos mas útiles en las industrias para hacer posible los procesos de manufactura, estas son de mucha precisión y sirven para hacer acabados, afinados o lo que se desee obtener por el arranque de iruta.

      Los procesos de fresado permiten mecanizar superficies tanto planas como ranuras, engranajes inclusive superficies curvas, piezas mecanicas o lo que se desee. Siempre es importante considerar el tipo de material a utilizar, tanto para hacer el acabado, como para conocer el tipo de fresa a utilizar. Considerando todos los lineamientos de velocidad, y rpm que se debe implementar.

         No se debe dejas atrás el cuidado de las mismas y las normas de seguridad para su utilización, es indispensable que la persona que realice el trabajo este capacitada para ello y que se mantenga antento a la actividad que realiza a manera de garantizar un excelente proceso de mecanizado.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS.

http://es.wikipedia.org/wiki/FresadoPatxi Aldabaldetrecu (2000). Máquinas y hombres. Fundación Museo de Máquina Herramienta.Elgoibar Guipuzcoa.

Lasheras, Jose María (2002). «Máquinas herramientas: fresadoras». En Editorial Donostiarra. Tecnología Mecánica y Metrotecnia (8ª ed. edición). España

 http://pyrosisproyect.wordpress.com/category/fresadora/

 http://www.google.co.ve/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=/

 http://concurso.cnice.mec.es/cnice2005/2_mecanizado_fresadora/curso/

 Sandvik Coromant (2006). Guía Técnica de Mecanizado. AB Sandvik Coromant 2005.10.

Larbáburu Arrizabalaga, Nicolás (2004). Máquinas. Prontuario. Técnicas máquinas herramientas. Madrid: Thomson Editores.
Varios autores (1984). Enciclopedia de Ciencia y Técnica. Tomo 3 Fresadora. Salvat Editores S.A. Cruz

MATERIALES A SER MECANIZADOS

MATERIALES A SER MECANIZADOS.

      Como ya hemos descrito anteriormente los tipos de fresa, incluso, se mostró las principales fresas para cada tipo de actividad a realizar, hoy en día el mercado es bastante variable e innovador, por lo que conseguimos lo que mas se adapta a cada material que se va a mecanizar, por ello, se muestra a continuación una table que hace mencion a los materiales mas comunes a mecanizar y el material de la pieza.

VELOCIDADES ANGULARES RPM.

      Una revolucion por minutos es una unidad de frecuencia que se usa tambien para expresar velocidad angular. Aquí se indica el número de rotaciones completadas en cada minuto por un cuerpo que gira alrededor de un eje. A veces se utiliza el término régimen de giro para referirse a la velocidad de giro expresada en RPM y no confundirse con la velocidad angular expresada en radianes por segundo.

       Cuando se calculan las velocidades de corte y otros parámetos de giro se estudian en revoluciones por minuto (RPM).

PAR PRINCIPAL DE CORTE.

       La aproximación depende de la capacidad de la maquina, de la clase de trabajo y de la posibilidad de sujeción de la pieza. Por ejemplo en el fresado con fresas de disco se elige un gran espesor de viruta y un avance pequeño (marcha tranquila de la máquina), en el fresado de chaveteros por el contrario, son mas ventajosas las aproximaciones pequeñas y los grandes avances. En general al fresar no deberá elegirse una aproximacion muy grande, pues resulta ventajoso y econímico fresar grandes cantidades de material de varios cortes pero con gran avance.

   Herramientas elementales de monocorte:                                                       Son utilizadas en varias máquinas como por ejemplo:  TORNOS, LIMADORAS, CEPILLADORAS. Las fresas son consideradas herramientas multicorte, sin emabrgo las herramientas monocorte son consideradas elementales para cualquier proceso de mecanizado de arranque de viruta. 

CONSIDERACIONES A TENER EN CUENTA EN MATERIA DE SEGURIDAD AL REALIZAR TRABAJOS CON MÁQUINAS FRESADORAS.

Si bien es cierto la fresadora por ser una máquina de arranque de virutal la cual utiliza herramientas filosas para llevar a cabo el proceso se recomienda tener en cuenta lo siguiente:

1. Utilice siempre calzado de seguridad.

2. Utilice lentes claros de seguridad.

3. Si la fresadora que esta utilizando no es de banco ni posee guardas protectores utilice atalaje con pantalla visora.

4. Se recomienda utilizar mascarilla desechable para evitar inhalar los polvos que derivan.

5. Si la actividad que realiza es de forma pprolongada y el ruido generado super los 85 dB, utilice protector auditivo.

6. Recuerde garantizar el orden y limpieza antes durante y despues de utilizar la maquina.

    VIDEO DEMOSTRATIVO DEL USO DE FRESADORA DURATE PROCESOS DE ACABADO EN MADERA.

 

REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA.

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACION SUPERIOR.

I.U.P. SANTIAGO MARIÑO.

EXTENSION PUERTO ORDAZ.

ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL.

PROCESOS DE MECANIZADO MEDIANTE EL USO DE LA FRESADORA.

Participante:

Isabel Amaro.

Prof.

Ing. Alcides Cadiz.

Cátedra: Procesos de Manufactura.

Puerto Ordaz, Julio del 2014.

LA FRESADORA COMO MÁQUINA Y HERRAMIENTA DE PRODUCCÓN.

LA FRESADORA COMO MÁQUINA Y HERRAMIENTA DE PRODUCCIÓN.

La fresadora no es mas que, una máquina para realizar mecanizados por arranque de viruta mediante una herramienta rotativa de varios filos de corte denominada fresa. Esta puede ser empleada en madera, acero, hierro, aluminio y demás materiales.

La fresadora es muy útil a nivel industrial y se considera máquina herramienta a la vez. Son básicas y esenciales en los procesos de mecanizado los cuales son llevados a cabo día a día en procesos de fabricación adecuación y otros ya que permite realizar amplia gama de mecanizados con mayor facilidad y en menor tiempo. Con el tiempo, y la alta competitividad que surge cada día ha dado como resultado la creación de variedad de fresadoras, que aunque todas tienen una base comun se pueden diferenciar según el sector industrial donde sean utilizadas, así mismo el diseño y calidad mejora cada día en los procesos productivos y en la creación de modelos de fresadoras. A nivel de producción es útil, pues ayuda a disminuir considerablemente los tiempo de mecanizado y con amplia variedad y precisión mejorando así la calidad en los trabajos que se realicen.

 

 

LAS PARTES DE UNA FRESADORA SON LAS SIGUIENTES:

USO Y APLICACIONES ESPECÍFICAS DE LA FRESADORA.

VELOCIDAD DE CORTE PARA LA FRESADORA.

          Las velocidades de corte a manear durante el proceso de mecanizado por fresadora va a depender netamente del material que se esté trabajando, aquí incide la fresa o pieza a utilizar en el mecanizado, espesor del material y propiedades del mismo, se muestran algunos ejemplos de tablas estandarizadas para velocidades de corte.

 

POTENCIAS DE CORTE PRESENTE EN EL FRESADO

      Estos parámetros indicados son vitales al realizar un trabajo para tener claro el rendimiento de la maquina en el arranque de la viruta, así como tambien la velocidad con la que avanza el proceso de fresado.

HERRAMIENTAS EMPLEADAS SEGUN LA OPERACIÓN A REALIZAR.

      Las herrameintas de corte mas utilizadas en un fresadora son denominadas fresas, a pesar que, pueden utilizarse otras herramientas para realizar las operaciones diferentes al fresado como brocas para taladrar o escariadores. Las fresas son herramientas de corte de forma, material y dimensiones muy variadas de acuerdo al tipo de fresado que se quiera realizar. Las fresas se determinan por su diametro, forma, material contituyente, número de labios o dientes que tenga el sistema de sujecion de la máquina.

         CLASES DE FRESA: Segun la forma de los dientes se distinguen entre fresas puntiagudas por ejemplo; cilíndricas y destalonadas.

 

   A continuacion se muestra una representación gráfica de los tipos de fresas segun las actividades que se vayan a realizar.

 

 DIÁMETROS DE LAS FRESAS.

           Los diámetros mas utilizados en las fresas son los siguientes: